摻本劑的混凝土宜采用標號不低于 42.5 # 的礦渣硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥，小水泥用量 300kg /m 3 ，水灰比不應大于 0.50 。粗骨料應符合普通混凝上卵石或碎石質量標準及檢驗方法 (JGJ5 3 — 7 9）的規定，細骨料應符合普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法 (JGJ5 2 — 7 9）的規定。粗細骨料均不得含有堿活性集料 ( 如蛋白石、玉髓等） ；不得含有冰雪等凍結物。拌合用水應符合普通混凝土拌合用水要求。摻本劑混凝土配合比設計與普通混凝土相同，但應注意水灰比在滿足操作要求的前提下，應盡量降低水灰比。復合防凍劑適用于 0~ -15 ℃ 氣溫下的各種現澆混凝土冬期施工。它不含氯鹽，對鋼筋無銹蝕危害，早強高、防凍效果好，適用于鋼筋混凝土。

混凝土抗裂劑外加劑解決了普通水泥砂漿干縮變形大、抗滲性、抗裂性、抗凍性差等問題，可以有效地控制水泥砂漿因塑性收縮和離析而產生的裂紋，改善砂漿的耐磨、抗裂、抗凍、抗沖擊性能，混凝土抗裂劑外加劑的使用方法你了解多少呢？直接加入砂漿或混凝土攪拌機內，攪拌時間比正常攪拌延長30～60秒，計2分半或3分鐘，如人工攪拌一定要拌和均勻；混凝土配合比設計與普通混凝土相同，但水泥用量應不得少于300kg/m3；選用新鮮不過期的硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥，水泥活性、安定性良好，水泥標號一般為P.032.5或P.042.5；砂、石應級配良好，含泥量少并符合有關規定；混凝土要振搗密實，不滑振，不強振，混凝土、砂漿要抹壓密實，屋面應使用細石混凝土，小平板振搗后抹壓密實；砂漿或混凝土要及時覆蓋濕草袋，加強濕潤養護，一般養護時間不少于7-14天，也可使用混凝土養護劑養護。

合理預估工程上聚羧酸減水劑的使用量：一些工程項目上，由于受工程進度、天氣環境等因素影響，聚羧酸減水劑使用速度往往不易掌控。有些工程上的聚羧酸減水劑放置在工地的時間有的超過了3個月甚至更長，腐敗變質時有發生。所以筆者建議廠家送貨前要與工程項目處溝通產品使用進度與周期。減少甲醛、亞硝酸鹽等防腐劑的使用：據了解，目前有一部分外加劑廠家使用甲醛、苯甲酸鈉及強氧化性的亞硝酸鹽進行防腐。相對成本較低，但效果并不好，同時甲醛也會隨著時間、溫度、PH等因素變化而逃逸，仍然出現腐敗變質現象。盡量選用優質殺菌劑復配使用，對于已經腐敗的外加劑儲存罐，做到清洗干凈再補充新的聚羧酸減水劑。

極型：混凝土中鋼筋腐蝕通常是一個電化學過程。凡能夠阻止或減緩陽極過程的物質被稱作陽極型阻銹劑。典型的化學物質有鉻酸鹽、亞硝酸鹽、鉬酸鹽等。它們能在鋼筋表面形成“鈍化膜”。早期常用亞硝酸鹽來做鋼筋阻銹劑的主要成份。此類阻銹劑的缺點是在氯離子濃度大到一定程度時會產生局部腐蝕和加速腐蝕，被稱作“危險性”阻銹劑。另外該類阻銹劑還有致癌、引起堿骨料反應、影響坍落度等劣點，因此現已很少作為阻銹劑使用。極型：通過吸附成膜，能夠阻止或減緩陰極過程的物質。如鋅酸鹽、某些磷酸鹽以及一些有機化合物等。這類物質雖然沒有危險性，但單獨作用時，其效能不如陽極型明顯。合型：將陰極型、陽極型、提高電阻型、降低氧化等多種物質合理搭配而成的綜合型阻銹劑?；炷林袖摻罡g破壞，大大縮短了結構物的使用壽命，或者說需要花費很多的錢來維持方能達到設計壽命。加入鋼筋阻銹劑一方面推遲了鋼筋開始生銹的時間，另一方面，減緩了鋼筋腐蝕發展的速度。

聚羧酸高效減水劑復配一般是根據具體的施工要求進行針對性的復配?？膳c保坍劑、緩凝劑、消泡劑、粘度調節劑，防凍劑以及其他外加劑等復配得到符合施工要求的復合型聚羧酸減水劑。瀘州知名聚羧酸高性能減水劑目前主要的復配方法有以下幾種：與保坍劑復配保坍劑是能夠保持混凝土坍落度不快速損失的外加劑。延緩水泥水化凝結，達到保持坍落度的作用，如果環境溫度高，且混凝土運距比較長，則應使用保坍劑或緩凝劑，可以達到很好效果。引氣劑可以引入一些穩定的微小氣泡，提高混凝土耐久性，降低混凝土中總孔隙和有害孔隙率，從而達到減水劑在工程使用中的各項指標。聚羧酸高性能減水劑廠家電話常見的引氣劑有松香熱聚物引氣劑、三萜皂苷、十二烷基硫酸鈉(K12)、脂肪族聚氧乙烯醚硫酸鈉(AES)和α-烯烴硫酸鈉(AOS)。